진공 포장 백의 공통 재료 소개

일상적인 사용 빈도가 매우 높은 진공 포장 백은 유통 기한을 연장하려는 목적을 달성하기 위해 진공 포장 백을 사용하여 식품을 포장하는 가족이 많습니다. 진공백의 재질은 신선도 성능에 직접적인 영향을 미치며, 다음 진공백 전시회에서는 진공 포장백의 재질과 특성에 대해 알아보겠습니다.

일반적으로 사용되는 식품 등급 진공 포장재 재료에는 다음과 같은 범주가 있습니다.

1, 폴리에스터 진공 가방:

폴리에스테르는 폴리올과 다중산 중축합을 통해 얻어지는 중합체의 총칭입니다. 주로 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에스터(PET) 진공백을 말하며 무색 투명하고 윤기가 나는 진공백으로 폴리에틸렌테레프탈레이트를 원료로 압출법을 이용하여 두꺼운 시트로 성형한 후 이중으로 성형한 진공백입니다. 진공백 소재로 방향성 신축성이 좋습니다. 우수한 기계적 성질, 높은 강성, 경도 및 인성, 천공 저항성, 마찰 저항성, 고온 및 저온 저항성, 내화학성, 내유성, 기밀성 및 우수한 향미 유지성은 일반적으로 사용되는 투과성 장벽 복합 진공 백 기판 중 하나입니다. 일반적으로 김이 나는 포장재의 외부 층을 수행하는 데 사용되며 압력 성능이 더 좋습니다.

2, 나일론 진공 가방:

나일론(PA) 진공백은 매우 질긴 진공백으로 투명성이 좋고 광택이 좋으며 인장강도가 좋고 인장강도가 높으며 내열성, 내한성, 내유성, 유기용매성, 내마모성, 내마모성이 우수합니다. 펑크 저항성이 우수하고, 더욱 부드럽고, 산소 차단성이 우수하여 기름기가 많은 식품, 육류 제품, 튀김 식품, 진공 포장 식품, 조리 식품 등 딱딱한 식품의 포장에 적합합니다.

나일론 진공 백을 기반으로 고성능 나일론 복합 백과 다층 공압출 진공 백을 파생할 수 있습니다.

나일론 복합 백은 주로 PET/PE, PVC/PE, NY/PVDC, PE/PVDC, PP/PVDC로 구성됩니다. 복합 백과 공정의 주요 차이점은 일반적으로 기판, 라미네이팅 접착제, 장벽 재료, 열 밀봉으로 구성됩니다. 재료, 인쇄 및 보호 코팅 및 기타 구성 요소.

다층 공압출 진공백의 주성분은 PA, EVOH 및 PE, PP, TIE 및 기타 수지로 만들어진 나일론으로 대칭 또는 비대칭 조합 구조를 사용합니다. PA, EVOH가 결합됨에 따라 다층 필름의 산소 및 맛 장벽, 복합 박리 강도, 환경 저항성 및 신선한 보관 기간이 크게 향상되었습니다. 무공해, 높은 장벽, 강력한 기능, 저비용, 작은 용량 비율, 고강도, 유연한 구조 등을 통해 식품 포장재의 생산 공정을 무공해로 만듭니다.

3, PE 진공 가방:

폴리에틸렌(폴리에틸렌, 짧은 PE)은 에틸렌을 중합하여 생산되는 열가소성 수지입니다. 나일론보다 투명도가 낮고, 단단한 느낌, 부서지기 쉬운 소리, 우수한 가스 차단성, 오일 차단성 및 아로마 유지 특성을 갖습니다. 고온 및 냉장 사용에는 적합하지 않으며 가격이 나일론보다 저렴합니다. 일반적으로 특별한 요구 사항이 없는 일반 진공 백 재료에 사용됩니다.

4, 알루미늄 호일 진공 가방:

알루미늄 - 플라스틱 복합 진공 백 (PET / AL / PE 또는 PET / NY / AL / PE 또는 PET / NY / AL / CPP), 알루미늄 호일의 주성분, 불투명, 은백색, 광택 방지, 양호 장벽, 열 밀봉, 스핀 차폐, 고온 저항, 저온 저항, 내유성, 향기 유지; 무독성이고 맛도 없다. 부드러움 및 기타 기능. 대형 정밀 기계 및 장비, 화학 원료, 의약품 중간체, 방습, 경량, 진공 포장에 적합합니다. 4층 이상의 구조로 수분과 산소 차단 기능이 우수합니다. 알루미늄 호일 진공 백은 식품, 전자, 화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 알루미늄 호일 자체가 더 비싼 원자재이므로 진공 비용이 더 높기 때문입니다.

위는 일반적으로 사용되는 진공 포장 백의 재료와 소개의 특징을 요약한 진공 쇼입니다. 많은 친구들이 자신의 제품 포장 백을 선택하는 것을 읽은 후에는 이에 대해 전반적으로 이해하고 알고 싶습니다. 자세한 내용은 상담을 환영합니다.